TIPCHECK alkalmazások iparágak szerint
A TIPCHECK számos iparágban számos alkalmazással rendelkezik. Fedezze fel az alábbiakban ennek az ellenőrzésnek a hatékonyságát a tényleges ipari helyzetekben, amit az alábbi példák mutatnak be.
Olajtároló tartály teteje
Egy olajfinomító nagy olajtároló tartályának tetejét részben a sérült szigetelés alatti korrózió miatt kellett kicserélni. A jövőbeni korróziós problémák megelőzése érdekében a tulajdonos azt fontolgatta, hogy az új tetőt szigetelés nélkül szereli fel, és elfogadja az ebből adódó hőveszteséget. A hőveszteségek mértékét és költségeit a TIPCHECK audit feltárta, és az auditot végző szigetelő cég olyan műszaki megoldást tudott javasolni, amely lehetővé tette az új tető szigetelését anélkül, hogy a korróziós problémák visszatérnének.
A TIPCHECK után
- 7.500 MWh energia megtakarítása / év
- 1.500 t / év CO2-kibocsátás-csökkentési potenciál
- A megtérülési idő kevesebb mint 2,5 év
- Megtakarított 185.000 € / év
Vegyi üzem
A kapcsolódó hőveszteségek meghatározásához egy olaszországi nagy vegyi üzemben több száz szigeteletlen vagy nem megfelelően szigetelt vezetéket, köztük 160 szigeteletlen szelepet és 300 szigeteletlen karimapárt találtak. A szabványos TIPCHECK-módszertan lehetővé tette a TIPCHECK auditor számára, hogy részletes helyreállítási javaslatokat és azok várható eredményeit bemutassa. Részletesen feltárta a hiányzó vagy sérült szigetelésből eredő hőveszteség mértékét is. A TIPCHECK eredményei alapján az ügyfél azonnal végrehajtotta a javasolt intézkedést.
A TIPCHECK után
- 11.100 MWh energia megtakarítása / év
- 2.240 t / év CO2-kibocsátás-csökkentési potenciál
- A megtérülési idő kevesebb mint 1 év
- Megtakarított 200.000 € / év
Cukorrépa-feldolgozó üzem
A gépészeti részleg csoportvezetője a Total Productive Maintenance (TPM) programmal összhangban - amelynek célja az energiafelhasználás csökkentése - kereste az energiaveszteségek csökkentésének lehetőségeit egy cukorrépa-feldolgozó üzemben. A TIPCHECK közel 200 infravörös felvételt készített, és több mint 400 forró pontot azonosított a szigeteletlen berendezéseken. Az audit három különböző kritikus hőveszteségű ponton talált javítási lehetőségeket a folyamatban. Az ügyfél a jelentés alapján rangsorolni tudta a tervezett helyreállítási erőfeszítéseket, hogy összehangolja azokat a tervezett üzemleállással.
A TIPCHECK után
- 8.200 MWh energia megtakarítása / év
- 1.400 t / év CO2-kibocsátás-csökkentési potenciál
- A megtérülési idő kevesebb mint 2 év
- Megtakarított 37.000 € / év